Arbejdsprincippet om polering af skimmelsvamp og dets proces.

I formfremstillingsprocessen skal formningsdelen af ​​formen ofte overfladepoleres. Beherskelse af poleringsteknologien kan forbedre formens kvalitet og levetid og dermed forbedre produktets kvalitet. Denne artikel introducerer arbejdsprincippet og processen med polering af skimmelsvamp.

1. Formpoleringsmetode og arbejdsprincip

Formpolering bruger normalt oliestenstrimler, uldhjul, sandpapir osv., Således at materialets overflade deformeres plastisk, og den konvekse del af overfladen af ​​emnet fjernes for at opnå en glat overflade, som generelt udføres manuelt . Metoden til superfin slibning og polering er nødvendig for høj overfladekvalitet. Den superfine slibning og polering er lavet af et specielt slibeværktøj. I den polerende væske, der indeholder slibemiddel, presses det mod den bearbejdede overflade for at udføre højhastigheds roterende bevægelse. Polering kan opnå en overfladeruhed på Ra0,008μm.

2. Poleringsprocessen

(1) ru polering

Finbearbejdning, EDM, slibning osv. Kan poleres med en roterende overfladepoleringsmaskine med en rotationshastighed på 35.000 til 40.000 o / min. Derefter er der en manuel olieslibning, stribe af oliesten plus petroleum som smøremiddel eller kølemiddel. Rækkefølgen for brugen er 180 # → 240 # → 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1000 #.

(2) Semifin polering

Semi-efterbehandling bruger hovedsageligt sandpapir og petroleum. Antallet af sandpapir er i rækkefølge:

400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # → 1500 #. Faktisk bruger # 1500 sandpapir kun formstål, der er egnet til hærdning (over 52HRC) og er ikke egnet til forhærdet stål, fordi det kan beskadige overfladen af ​​forhærdet stål og ikke kan opnå den ønskede poleringseffekt.

(3) Finpolering

Finpolering bruger hovedsagelig diamantslibepasta. Hvis der slibes med et poleret kludhjul til blanding af diamantslibepulver eller slibepasta, er den sædvanlige slibningsrækkefølge 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3000 #) → 3 μm (8 000 #). Hjulet med 9 μm diamantpasta og poleringsklud kan bruges til at fjerne hårmærkerne fra 1.200 # og 1 50 0 # sandpapir. Poleringen udføres derefter med en filt og en diamantpasta i størrelsesordenen 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).

(4) Poleret arbejdsmiljø

Poleringsprocessen skal udføres separat på to arbejdssteder, det vil sige, at bearbejdningsstedet for grovslibning og det fine poleringsbehandlingssted er adskilt, og man skal være opmærksom på at rengøre de sandpartikler, der er tilbage på overfladen af ​​emnet i det foregående behandle.

Efter grov polering med oliesten til 1200 # sandpapir skal arbejdsemnet generelt poleres for at rengøre uden støv, hvilket sikrer, at ingen støvpartikler i luften klæber til formoverfladen. Nøjagtighedskrav over 1 μm (inklusive 1 μm) kan udføres i et rent poleringskammer. For mere præcis polering skal den være i et absolut rent rum, da støv, røg, skæl og vanddråber kan skrotte polerede overflader med høj præcision.

Når poleringsprocessen er afsluttet, skal overfladen på emnet beskyttes mod støv. Når poleringsprocessen stoppes, skal alle slibemidler og smøremidler fjernes omhyggeligt for at sikre, at arbejdsemnets overflade er ren, og derefter skal der sprøjtes et lag med form mod rustbeskyttelse på overfladen af ​​emnet.

24


Indlægstid: Jan-10-2021