Det plane gevind kaldes også endegevindet, og dets tandform er den samme som det rektangulære gevind, men det flade gevind er normalt gevindet, der behandles på cylinderens eller skivens endeflade.Drejeværktøjets bane i forhold til emnet ved bearbejdning af et plant gevind er en Archimedes-spiral, som er forskellig fra det normalt bearbejdede cylindriske gevind.Dette kræver en omdrejning af emnet, og den midterste vogn flytter stigningen på emnet sideværts.Nedenfor vil vi specifikt introducere, hvordan man drejer plane gevind indbearbejdningbehandle.
1. Trådens grundlæggende egenskaber
Gevindsamlinger er meget brugt under bearbejdning, med både udvendigt og indvendigt gevind.Der er fire hovedtyper alt efter gevindprofilens form: trekantet gevind, trapezgevind, takket gevind og rektangulært gevind.I henhold til antallet af tråde i tråden: enkelt tråd og flertrådet tråd.I forskellige maskiner omfatter funktionerne af de gevindskårne dele hovedsageligt følgende: den ene er til fastgørelse og tilslutning;den anden er til at overføre kraft og ændre bevægelsesformen.Trekantede gevind bruges ofte til forbindelse og robusthed;trapezformede og rektangulære tråde bruges ofte til at overføre kraft og ændre bevægelsesformen.Deres tekniske krav og behandlingsmetoder har et vist hul på grund af deres forskellige anvendelser.
2. Bearbejdningsmetode for plan gevind
Ud over brugen af almindelige værktøjsmaskiner, for effektivt at reducere bearbejdningsbesværet ved bearbejdning af gevind, forbedre arbejdseffektiviteten og sikre kvaliteten af gevindbearbejdning, bruges CNC-bearbejdning ofte.
Tre kommandoer af G32, G92 og G76 bruges almindeligvis til CNC-værktøjsmaskiner.
Kommando G32: Den kan behandle enkelttaktstråd, enkelt programmeringsopgave er tung, og programmet er mere kompliceret;
Kommando G92: En simpel gevindskærecyklus kan realiseres, hvilket er nyttigt til at forenkle programredigering, men kræver, at emnet er skrubbet op på forhånd.
Kommando G76: Ved at overvinde manglerne ved Command G92 kan emnet bearbejdes fra råemne til færdigt gevind på én gang.At spare programmeringstid er en stor hjælp til at forenkle programmet.
G32 og G92 er lige skæremetoder, og de to skærekanter er nemme at bære.Dette skyldes hovedsageligt det samtidige arbejde af de to sider af klingen, den store skærekraft og vanskeligheden ved at skære.Når gevindet med stor stigning skæres, slides skæret hurtigere på grund af den store skæredybde, hvilket forårsager en fejl i gevindets diameter;præcisionen af den bearbejdede tandform er dog høj, så den bruges generelt til bearbejdning af gevind med lille stigning.Fordi værktøjsbevægelsesskæringen afsluttes ved programmering, er bearbejdningsprogrammet længere, men det er mere fleksibelt.
G76 hører til skrå skæremetoden.Fordi det er en enkeltsidet skæreproces, er højre skær let at blive beskadiget og slidt, så den gevindskårne overflade af bearbejdningen ikke er lige.Når skærvinklen ændres, er nøjagtigheden af tandformen desuden ringe.Fordelen ved denne bearbejdningsmetode er dog, at skæredybden er faldende, værktøjsbelastningen er lille, og spånfjernelsen er nem.Derfor er bearbejdningsmetoden velegnet til bearbejdning af gevind med store stigninger.
Indlægstid: 11-jan-2021